醬菜加工流水線,，醬菜在加工之前均需要進(jìn)行清洗處理,，清洗干凈的醬菜可以提高醬菜加工的質(zhì)量。醬菜在清洗之前需要對(duì)醬菜進(jìn)行浸泡脫鹽,。方便下一工序的清洗處理,。我公司可根據(jù)醬菜的特性來(lái)設(shè)計(jì)醬菜的清洗機(jī)，來(lái)保證醬菜清洗干凈*,。我公司有現(xiàn)貨可來(lái)我公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)考察,。
 

　　醬菜加工流水線安裝，安裝時(shí)地面要求平整,，殺菌槽,、冷卻槽處于同一條直線上，過(guò)渡處滑順無(wú)阻卡,，鏈條松緊適度,。新設(shè)備安裝結(jié)束后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),，通過(guò)調(diào)整軸承座及鏈條松緊消除噪音,，確保運(yùn)行平穩(wěn)。調(diào)整螺栓,，可調(diào)軸承座距離為20mm,。調(diào)試：旋緊排水堵頭，向兩槽中注入介質(zhì)水,，一般高于被殺菌物50mm即可,。接通電源，操作電腦控制箱,，設(shè)定工藝要求所需的滅菌T值,，即選擇適宜的滅菌時(shí)間。升溫：關(guān)閉自動(dòng)控溫開關(guān),，旋緊手閥K1,，打開手動(dòng)控溫閥K2，直接給滅菌機(jī)供熱,，鍋爐的輸出壓力調(diào)整至mpa,觀察控溫箱溫控儀溫度至設(shè)定溫度,。
 

　　醬菜加工流水線具有布局合理，操作簡(jiǎn)單,，運(yùn)行變的可靠,、結(jié)構(gòu)緊湊、布置靈活,、使用安全方便等特點(diǎn),，整條生產(chǎn)線為全不銹鋼結(jié)構(gòu),，*符合出口食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。榨菜是一種半干態(tài)非發(fā)酵性咸菜,，以莖用芥菜為原料腌制而成,，榨菜使用根莖加工而成的，在加工前需要用毛棍清洗機(jī)進(jìn)行清洗,，產(chǎn)量小可以用人工進(jìn)行清洗,，現(xiàn)在對(duì)食品加工的衛(wèi)生要求越來(lái)越高，腌制有專門的腌制池,，腌制完需要用脫鹽機(jī)脫鹽,。
 

　　醬菜加工流水線工作流程：
 

　　1、將醬菜投入連續(xù)式噴淋清洗機(jī)中進(jìn)行初清洗,，對(duì)醬菜進(jìn)行翻動(dòng)沖洗,，設(shè)備中設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，使醬菜呈翻滾狀態(tài),，能有效地分離醬菜表面污物，且醬菜不受損傷,。
 

　　2,、醬菜經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進(jìn)行二次清洗，在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達(dá)到干凈的目的,，一方面給槽內(nèi)補(bǔ)充水量,，另一方面也能由沖洗完醬菜達(dá)到后的漂洗之功能，漂浮物可從溢流槽溢出,，沉淀物從下面排水孔排出,，醬腌菜生產(chǎn)線以達(dá)到消毒，清洗的目的,。
 

　　3,、醬菜經(jīng)清洗池出來(lái)直接傳送至蔬菜脫水機(jī)進(jìn)行甩干脫水。
 

　　4,、甩干的醬菜投入到醬菜生產(chǎn)線多功能切菜機(jī)進(jìn)行醬菜的切片,、切丁。
 

　　5,、切好的醬菜片在工作臺(tái)上有雙室真空包裝機(jī)進(jìn)行分批包裝,。
 

　　6、包裝好的醬菜片包裝袋經(jīng)輸送機(jī)自動(dòng)輸送至巴氏殺菌池內(nèi)進(jìn)行巴氏滅菌,。
 

　　7,、醬菜加工流水線包裝袋由巴氏滅菌池網(wǎng)帶自動(dòng)輸送至冷卻池進(jìn)行冷卻降，包裝袋經(jīng)冷卻池輸送出來(lái)直接傳送至翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機(jī)進(jìn)行翻動(dòng)風(fēng)干,，對(duì)包裝袋表面的水分進(jìn)行吹干,。