速凍薯條加工生產線由諸城市億拓食品機械有限公司專業(yè)加工定做,，每臺設備均采用sus304食品級不銹鋼板材,，符合食品衛(wèi)生安全要求,，可以根據(jù)產量的大小進行設備尺寸的匹配

大產量的速凍薯條加工作業(yè)，加工工藝中有油炸工藝,，也有將油炸工藝省去的,，一般都是根據(jù)自己的加工要求來進行加工定做，根據(jù)產量的大小來決定生產線的尺寸,，每一臺設備都是經過我們精心打造的

速凍薯條加工設備整條生產線采用sus304食品級不銹鋼板材加工制造,，符合食品衛(wèi)生安全要求，*,，值得信賴

新型速凍薯條加工設備型號是一整套全自動的加工生產線,，對原材料土豆進行生產線加工作業(yè)，后成品為速凍薯條

新型速凍薯條加工設備型號工藝流程：

鮮薯撿選---清洗---去皮---切條或切片---漂燙---干燥---油炸---油炸---預冷---速凍---包裝---冷 卻

加工工藝：

（1）鮮薯揀選：選擇外觀無霉爛,、無蟲眼,、無變質、芽眼淺,、表面光滑的土豆,，剔除綠色生芽、表面干縮的土豆,。

 生產前應進行理化指標的檢測,，理化指標的好壞直接影響著成品的色澤，土豆的還原糖含量應小于0.3%,，若還原糖含量過高,，則應將其置于15—18℃的環(huán)境中，進行2-4周的調整,。

（2）清洗：借助水力及螺旋結構的作用,，將土豆清洗干凈。

（3）去皮：為了提高生產能力,、保證產品質量,，宜采用機械去皮或化學去皮，去皮時應防止去皮過度,，增加原料消耗,，影響產品質量。

（4）切條（片）：去皮后的土豆用水沖淋,，洗去表面粘附的土豆皮及殘渣,，然后用輸送帶送入切片機切成條或片，產品厚度應符合質量要求,。一般為1.5-2.0mm,，土豆條一般選擇8mm左右。

（5）漂燙和熱燙：漂洗的目的是洗去表面的淀粉,，以免油炸過程中出現(xiàn)產品的粘結現(xiàn)象或造成油污染,。熱燙的目的是使土豆條（片）中的酶失活,，防止酶促褐變產生而影響產品品質。采用的方法有化學方法和物理方法,，化學方法采用化學溶液浸泡，物理方法即采用85-90℃的熱水進行漂燙,。

（6）干燥：干燥的目的是出去土豆表面多余的水分,，從而在油炸的過程中減少油的損耗和分解，同時使漂燙過的土豆保持一定的脆性,。但應注意避免干燥過度而造成粘片,，通常采用壓縮空氣進行干燥。

（7）油炸：干燥后的土豆條由輸送帶送入油炸設備進行油炸,，油溫控制在1470-180℃,，油炸時間為1min左右。

（8）速凍：油炸后的產品經過預冷后經入速凍機速凍,，速凍溫度控制在-36℃以下,，保持土豆產品的中心溫度在18min，內降至-18℃以下,。

（9）冷藏：速凍后的土豆成品應將迅速裝袋,、裝箱，然后在-18℃以下的冷凍庫內保存

我公司生產速凍薯條加工設備,、多種休閑食品加工設備,、果蔬加工設備等